▊課程介紹：

n模塊一：PFMEA基礎

•PFMEA定義（yì）與目的

•失效模式、影響及嚴重程度評估（gū）

•當前控製措施與風險優先級排序

•PFMEA表（biǎo）格結構解析

n模塊二：防錯法概述

•防錯（cuò）法的（de）曆史與發展

•三種基本（běn）防錯策略：防止、簡化、檢測

•設計防錯與過程防錯的區別

•防錯裝置的設計原則

n模塊三：防錯法在PFMEA中的整（zhěng）合

•如何將防錯思維融（róng）入PFMEA流程

•在PFMEA中識別適合應用防錯的機會（huì）點（diǎn）

•使用防錯技（jì）術優化當前控製措施

•製（zhì）定並記錄有效的（de）防錯方案

n模塊四：實戰演練

•案例（lì）分析：成功應用（yòng）防錯法於PFMEA的真實場景

•分組討論：針（zhēn）對（duì）特定產品或工藝提出防錯建議（yì）

•角色扮演：模擬團隊會議中（zhōng）關於防錯提案的討論

•實際操作：設計簡單的防（fáng）錯裝置（zhì）或程序

n模塊五：高級（jí）話題與最佳實踐分享

•自動化技術在防錯中的角色

•防錯效果的驗證與持續監（jiān）控

•成功企業的防錯文化構建（jiàn）經驗

•防錯與（yǔ）其他質量工具的協同使用

n附加（jiā）內容：

•Q&A互（hù）動環（huán）節

•資源推薦：相關書籍、網站、軟件等

•課後輔導與支持（chí）服務介紹

▊推薦（jiàn）參（cān）考者：

運營層：設備管理負責人，工藝管理負責人

執行層：設備專業人員，維修專業人員

▊主要內容：

•專業知識：全麵了（le）解PFMEA流程及防錯（cuò）方法論。

•實用技能：掌（zhǎng）握實際操（cāo）作中如何實施防錯措施。

•質量改善：顯（xiǎn）著降低（dī）產品缺陷率（lǜ），提高（gāo）客戶滿意度。

•成本節約：通過早期預防避（bì）免後期高昂的糾錯成本。

•團隊協作：增強（qiáng）跨部門合作，促進全員參與質量管理。

▊培訓時間和內容：

時間：共2天（上午-9：00-下（xià）午5：00）

地址：蘇州培訓中心（xīn）

谘詢熱（rè）線：400-881-6062 周一至周五9：00-17