▊ | 外部监控 |
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▊ | 开(kāi)始条件 |
![]() | 安全排气阀首先通过阀元件 A 和 B 将入口 1 关闭至出口(kǒu) 2。出口 2 对(duì)排气 3 打开。传感器 SA 和 SB 处的压力信号均已排出,并且传感器 SA 和 SB 的(de)触(chù)点 1 和 2已连(lián)接。常(cháng)闭传感器均向外部(bù)监控系统提供电压反馈信号。 |
▊ | 普(pǔ)通手术 |
![]() | 在正常操作期间,两个电磁阀同时通电,驱动两个(gè)先导阀并导致阀元件 A 和 B 移动。然后入口 1 通(tōng)过横流通道 C 和 D 连接到出口 2。排(pái)气 3 被关闭。传感压力信号进入每个压力(lì)传感器并等于入口压力(lì)。两个传感器触点都打开,并且没有电压信号提供给外部监控系统。这表明阀门两侧(cè)均按预期启(qǐ)动 |
▊ | 检测故障 |
![]() | 系统或阀门本身的故障可能会导致一个阀元件打开而另一个阀元件(jiàn)关(guān)闭(bì)。然后空气(qì)流过阀元件 A 上的入口提升阀,进入横流通道 D,但基本上被阀(fá)芯(xīn)阻挡元件 B 的一部分。经过元(yuán)件 B 的大尺寸开(kāi)放排气通道使出口处的(de)压力保持在入口压(yā)力的 2% 以下(xià)。来自 A 侧(cè)的全感测气压流向传感器 SA,减压流向传感器(qì) SB。该全压力(lì)信号导致 SA 打开。传(chuán)感器 SB 的压力信号降低,未打开。外部(bù)监控系统可(kě)以通过监控SA 和 SB 传感器的输出来检测(cè)故障。然(rán)后,外部监视器系统必须(xū)做出相应反应,关(guān)闭电源阀(fá)门电磁阀和任何其他被认为需要(yào)停止机器的部件(jiàn) |
▊ | 安全排气阀技术数据 |
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方面 | |||||||||
标准标称流量 | ABCDEF数据库(kù) | ||||||||
1→2 | 2→3 | ||||||||
港口 | 升/分钟 (SCFM) | 升/分钟 (SCFM) | 毫米(英寸) | ||||||
外部监控 带软启动 | 3/4" | 4,100 (145) | 7,500 (265) | 261.9 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 162.3 | 16.3 |
(10.31) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (6.39) | (0.64) | ||||
外(wài)部监控 无软启动 | 3/4" | 4,300 (152) | 7,500 (265) | 78.7 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 79.0 | 16.3 |
(7.03) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (3.11) | (0.64) |
一般技术数据 | 电气(qì)规格 | ||
阀门类型 | 外部监控、冗余、双提升阀芯 | 工作电压 | 24V直(zhí)流 |
慢启动 | 选修的 | 电气连接(jiē) | 两个 M12 连接器 |
阀门功能 | 3/2 路(lù),常闭 | 切换(huàn)时间1-2(ms) | 23.3 |
筑屋材料 | 铸铝 | 切换时(shí)间2-3(ms) | 42.7 |
密封件 | 丁腈橡胶 | 占空比 (%) | 100% |
紧固件 | 不锈钢/黄铜 | 工作电压(直流) | 21.6 至 26.4 |
消(xiāo)音器 | 钢制、无堵塞安全设计 | 标称功率 | |
重量 启动千克(磅(páng)) | 2.9 (6.5) 带软启动 1.9 (4.2) 无软 | 每(měi)个电磁线圈在 24V 直流(瓦)+/- 10% 1.2 W | |
根据 EN ISO 13849-1,该安(ān)全阀适(shì)用于类别(bié) 4、Ple、sil 3。(经过 cCSAus 认证并带有 CE 标志) | 每个压力传感器在 24V直流 1.2 W |
▊ | 规格 |
运营压力 | 2 至(zhì) 10 bar |
最低工作压力 | |
压力 | 2巴 |
环境温度 | 4° 至 50°C |
推(tuī)荐过滤 | 40µ |
工(gōng)作介质 | 压缩的空气(qì) |
流媒体 | 压缩空气符合 ISO 8573-1 Class 7:4:4 |
入口防护等级 | IP65防护(hù)等级 |
B10(零) | 1000 万次开关周期 |
B10 d(微欧) | 2000 万次开关周期 |
软启动在大约输入压力(lì)的 60% 时打开(kāi)至全流量 |
▊ | 安全排气阀机械(xiè)指令概(gài)述 |
机械指令概述 | 机械指令 |
机械指令的(de)目标是保护人类和环境免受各类机械引起的事故的影响。基于标准(zhǔn) EN13849 [机器安全;控制系统的(de)安全相关部分]这些标(biāo)准建立了评估安全相关控制(zhì)系(xì)统的程序。 | 这确保安全不仅仅关注组件(jiàn)可靠性,而是(shì)引入常识性安全原则,例如安全(quán)相关(guān)控制部件的(de)冗余、多样性和故障安全行为 |
基于风(fēng)险评(píng)估的所需性能等级 (PLr) 现在通常用于确定控制(zhì)系统和机械应用所需的(de)安全等级。性能等(děng)级(PL)基于原有的B、1、2、3、4安全类别、诊断能力、平均危险故障时间(MTTFd)和(hé)共因故障(CCF),定义给定安全功能的安全等级(jí)。 | 机械指令的新 EN 13849 标准规(guī)定,当安全控制(zhì)电路的性能水平等(děng)于或大于应(yīng)用程序所需的性能水平时,机器是安全的。在确定所需的性能水(shuǐ)平时,风险越大,对控制系统的要(yào)求越高。 |
PLr ≦PL | |
根据(jù) EN 13849-1 确定 PLr | 根据 EN 13849-1 确(què)定 PL |
每种危险情况的级别分为从 a 到 e 的五个性能级别(bié)。对于(yú) PL a,控制功能对降低风险的贡献较低,而对于 PL e,则较(jiào)高。 风险图(tú)可用作(zuò)确定安全功能(néng)所需性能水(shuǐ)平 PLr 的指南。 | ![]() |
![]() | EN 13849-1 定义(yì)的(de)类别 |
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风险参数 (S) 伤害的严(yán)重程度 S1 轻微(wēi)(通常可(kě)逆的损伤) S2 严重(通常是不可(kě)逆转的伤害或(huò)死亡) (F) 暴露于(yú)危(wēi)险的频率和/或持续时间 F1 很少(shǎo)到不频繁和/或短暂 F2 频繁到连续和/或长时间 (P) 避(bì)免危险(xiǎn)的可(kě)能性 P1 避免(miǎn)危(wēi)险(xiǎn)的可能性 P2 几乎不可能 | |
▊ | 安(ān)全排气阀线路图 |
▊ | 安装硬件 |
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