| 外部监控 |
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| ▊ | 开（kāi）始条件 |
 | 安全排气阀首先通过阀元（yuán）件（jiàn） A 和 B 将入口（kǒu） 1 关（guān）闭至出口 2。出口 2 对排气 3 打开。传感器（qì） SA 和 SB 处的压（yā）力信号均已（yǐ）排出，并且传感器 SA 和 SB 的触点 1 和 2已连接。常闭传感（gǎn）器均向外部监控系（xì）统提供电压反馈信号。 |
| ▊ | 普通手术 |
 | 在正（zhèng）常操作期间，两个电（diàn）磁阀同（tóng）时通电，驱动两个先导阀并导致阀元件 A 和 B 移动。然后入口 1 通（tōng）过横流（liú）通道 C 和 D 连接到出口 2。排气 3 被关闭。传感压力（lì）信号进入每（měi）个压力传感器并等于入（rù）口压力。两个传感器触点都打开（kāi），并且没有电压信（xìn）号提供给外（wài）部监控系统。这表明阀门两侧均按预期启动 |
| ▊ | 检测故障 |
 | 系统或阀门本身的故障可能（néng）会导致（zhì）一个阀元（yuán）件打开而另一个阀元件关闭。然后空气流过阀元件 A 上的入口提升阀，进入（rù）横（héng）流通道（dào） D，但基本上被阀芯阻挡元件 B 的一部分。经（jīng）过（guò）元件 B 的大尺寸开放排（pái）气通道使出（chū）口处（chù）的压力保持在入口压力的 2% 以下。来自 A 侧的（de）全感测气压流向传感器 SA，减压流向传感器 SB。该全压（yā）力信号导致 SA 打开。传感器（qì） SB 的（de）压力信号降（jiàng）低，未打开。外部监控系统可以通过监控SA 和 SB 传感器的输出来检测（cè）故障。然后，外部监（jiān）视器系统（tǒng）必须（xū）做出相应反应，关（guān）闭电源（yuán）阀门电磁阀和任何其他被认为需要停止（zhǐ）机器的部件 |
| ▊ | 安全排气阀技术数据 |
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| 方面 | |||||||||
| 标准标称流量 | ABCDEF数据库 | ||||||||
| 1→2 | 2→3 | ||||||||
| 港口 | 升/分（fèn）钟 (SCFM) | 升/分（fèn）钟 (SCFM) | 毫米（英寸） | ||||||
| 外部监控（kòng） 带软启动 | 3/4" | 4,100 (145) | 7,500 (265) | 261.9 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 162.3 | 16.3 |
| (10.31) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (6.39) | (0.64) | ||||
外部监控 无软启动 | 3/4" | 4,300 (152) | 7,500 (265) | 78.7 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 79.0 | 16.3 |
| (7.03) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (3.11) | (0.64) | ||||
一般技术数据 | 电气规格 | ||
阀门类型 | 外部监控、冗余、双提升阀芯 | 工作电压 | 24V直流 |
慢启动 | 选修的 | 电气连接 | 两个 M12 连接（jiē）器 |
阀门（mén）功能（néng） | 3/2 路，常闭 | 切换时间1-2（ms） | 23.3 |
筑屋材料 | 铸铝（lǚ） | 切换时间2-3（ms） | 42.7 |
密（mì）封件 | 丁（dīng）腈橡胶 | 占空比 （％） | 100% |
紧固（gù）件 | 不锈（xiù）钢/黄铜 | 工作电压（直流（liú）） | 21.6 至 26.4 |
消音器 | 钢制、无堵塞安全设计 | 标称功率 | |
重量 启动千克（磅） | 2.9 (6.5) 带软启动 1.9 (4.2) 无软 | 每个电磁线圈（quān）在 24V 直流（瓦）+/- 10% 1.2 W | |
根据 EN ISO 13849-1，该安全阀适用于类别 4、Ple、sil 3。（经过 cCSAus 认（rèn）证并带有（yǒu） CE 标志） | 每个压力传感器在 24V直流 1.2 W | ||
| ▊ | 规格 |
运营压力（lì） | 2 至 10 bar |
| 最低工（gōng）作压力 | |
| 压力 | 2巴 |
| 环境温度 | 4° 至 50°C |
推荐（jiàn）过滤 | 40µ |
| 工作介质 | 压缩的（de）空气 |
| 流媒体 | 压缩空气（qì）符合 ISO 8573-1 Class 7:4:4 |
| 入口（kǒu）防护等级 | IP65防护等级 |
| B10（零） | 1000 万次开（kāi）关周期（qī） |
| B10 d（微欧） | 2000 万（wàn）次（cì）开关周（zhōu）期 |
| 软启动在大约输入（rù）压力的（de） 60% 时打开至全流量 | |
| ▊ | 安全排（pái）气阀机械指令概（gài）述 |
| 机械（xiè）指令（lìng）概（gài）述 | 机械指令 |
机械指令的目标是（shì）保（bǎo）护人类和环境免受各类机械引（yǐn）起的事故的影响。基于（yú）标准 EN13849 [机器安全；控制系统（tǒng）的安全相关部分（fèn）]这些标准建（jiàn）立了评估安全（quán）相关控制系统（tǒng）的程序。 | 这确保安全不仅仅关注组件可靠性，而是（shì）引入常识性安全原则（zé），例如安（ān）全相关控制部件的（de）冗余、多样性和故障安全行（háng）为 |
基于风险评估的所需（xū）性能等级 (PLr) 现在通常用于确定控制系统和机械应用所需的安全等级。性能等级（PL）基于原有的B、1、2、3、4安全类别、诊断能力、平均危险故障时间（MTTFd）和共因故障（CCF），定义给定安全功能的安全（quán）等级。 | 机械指令的新 EN 13849 标（biāo）准规定，当安全控制电路的性能水平等于或大于应（yīng）用程序所需的性能水平时，机器是安全的。在确定所需的性能水平时，风险越大，对控制系统的要求越高。 |
PLr ≦PL | |
| 根据 EN 13849-1 确定 PLr | 根据 EN 13849-1 确定 PL |
| 每种危（wēi）险情况的级别分（fèn）为从 a 到 e 的五个性能级别。对于 PL a，控制功能对降低风险的贡献较低，而对于 PL e，则较高。 风险图可用作确定安全功能所需性能水平 PLr 的指南。 |  |
 | EN 13849-1 定（dìng）义的类别 |
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风险参数（shù） (S) 伤害的（de）严重程度 S1 轻微（通（tōng）常可（kě）逆的（de）损伤） S2 严重（通常（cháng）是不可逆转的伤害或死亡） (F) 暴露于危险的频率（lǜ）和（hé）/或持续（xù）时间 F1 很少到不频繁和/或短暂 F2 频繁到（dào）连续（xù）和/或长时间 (P) 避免危险的可能性 P1 避免危险的可能（néng）性 P2 几乎不可能 | |
| ▊ | 安全排气（qì）阀线（xiàn）路图 |
| ▊ | 安装硬件 |
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